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왜 점점 더 많은 자동차 제조업체가 AFM 기술을 선택할까요?

왜 점점 더 많은 자동차 제조업체가 AFM 기술을 선택할까요?

2025-07-31

연마 유동 머신 다이아몬드 미세 분말, 탄화 규소 분말 또는 기타 연마재를 폴리머 탄성체에 혼합하여 부드러운 매체로 사용합니다. 연마재는 내부 구멍을 통해 또는 가공된 표면 위로 위아래로 흘러 표면 연마를 수행합니다. 특히 모든 종류의 금형 및 불규칙한 모양의 작은 캐비티에 적합합니다. 자동차 산업은 정밀성, 효율성 및 다재다능함, 특히 차량 기술이 발전함에 따라 연마 유동 가공(AFM)을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 다음은 AFM이 필수 솔루션이 되는 이유입니다.
1. 복잡한 부품의 우수한 마감 처리
AFM은 연료 분사 노즐, 터보차저 하우징 및 변속기 부품과 같이 기존 방법(예: 연삭, 호닝)으로는 어려운 복잡한 내부 형상을 연마하는 데 탁월합니다. 성능과 내구성에 중요한 일관된 표면 마감(Ra < 0.1 µm)을 보장합니다.
2. 버(Burr)가 없고 스트레스가 없는 결과
기계적 디버링과 달리 AFM은 미세 버와 표면 아래 손상을 제거하여 부품 고장 위험을 줄입니다. 이는 EV 배터리 냉각 채널 및 미세한 결함조차 누출 또는 비효율성을 유발할 수 있는 고압 연료 시스템에 매우 중요합니다.
3. 비용 및 시간 절감
AFM은 대량 생산을 위한 마감 처리를 자동화하여 인건비와 사이클 시간을 줄입니다. 예를 들어 수동 방식과 달리 여러 연료 분사기를 동시에 연마할 수 있습니다.
4. 엄격한 공차 준수
배출 규제가 강화됨에 따라 AFM은 매끄럽고 균일한 표면을 보장하여 엄격한 유량 효율 표준(예: 디젤 인젝터)을 충족하는 데 도움이 됩니다.
5. EV 및 경량화를 위한 미래 보장
AFM은 알루미늄 및 3D 프린팅 부품에 이상적이며 표면 무결성을 손상시키지 않으면서 경량 설계를 지원합니다. 결론: AFM의 정밀성, 확장성 및 적응성은 차세대 자동차 제조에 필수적입니다.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co.,Ltd.는 지능적이고 자동화된 포괄적인 연마 및 디버링 솔루션을 고객에게 제공하는 데 주력하는 고정밀 표면 처리 기술 전문 혁신 기업입니다. 이 회사는 독점적인 고급 연마 유동 가공 장비 라인을 자랑하며, 혁신적인 기술은 자동차, 항공 우주, 의료 기기, 금형 가공 및 3D 프린팅 부품을 포함한 다양한 고급 제조 분야에 성공적으로 적용되었습니다.
ISO9001 품질 관리 시스템 및 CE 인증을 받은 국제 화학 회사인 KDL의 제품 및 서비스 네트워크는 전 세계 20개 이상의 국가 및 지역을 포괄하며 유럽, 북미 및 동남아시아에 판매 채널을 구축했습니다. 이 회사의 독점적인 연마 유동 공정 기술은 복잡한 내부 캐비티의 표면 처리에 상당한 이점을 제공합니다.
곡선 채널, 교차 구멍 및 불규칙한 미세 기공과 같이 기존 가공 방법으로는 달성하기 어려운 특수 구조의 정밀 연마를 효율적으로 수행할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 정밀 부품 및 금형에 거울 품질의 표면 처리 솔루션을 제공하여 제품 성능과 수명을 크게 향상시킵니다.

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2025-07-31

연마 유동 머신 다이아몬드 미세 분말, 탄화 규소 분말 또는 기타 연마재를 폴리머 탄성체에 혼합하여 부드러운 매체로 사용합니다. 연마재는 내부 구멍을 통해 또는 가공된 표면 위로 위아래로 흘러 표면 연마를 수행합니다. 특히 모든 종류의 금형 및 불규칙한 모양의 작은 캐비티에 적합합니다. 자동차 산업은 정밀성, 효율성 및 다재다능함, 특히 차량 기술이 발전함에 따라 연마 유동 가공(AFM)을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 다음은 AFM이 필수 솔루션이 되는 이유입니다.
1. 복잡한 부품의 우수한 마감 처리
AFM은 연료 분사 노즐, 터보차저 하우징 및 변속기 부품과 같이 기존 방법(예: 연삭, 호닝)으로는 어려운 복잡한 내부 형상을 연마하는 데 탁월합니다. 성능과 내구성에 중요한 일관된 표면 마감(Ra < 0.1 µm)을 보장합니다.
2. 버(Burr)가 없고 스트레스가 없는 결과
기계적 디버링과 달리 AFM은 미세 버와 표면 아래 손상을 제거하여 부품 고장 위험을 줄입니다. 이는 EV 배터리 냉각 채널 및 미세한 결함조차 누출 또는 비효율성을 유발할 수 있는 고압 연료 시스템에 매우 중요합니다.
3. 비용 및 시간 절감
AFM은 대량 생산을 위한 마감 처리를 자동화하여 인건비와 사이클 시간을 줄입니다. 예를 들어 수동 방식과 달리 여러 연료 분사기를 동시에 연마할 수 있습니다.
4. 엄격한 공차 준수
배출 규제가 강화됨에 따라 AFM은 매끄럽고 균일한 표면을 보장하여 엄격한 유량 효율 표준(예: 디젤 인젝터)을 충족하는 데 도움이 됩니다.
5. EV 및 경량화를 위한 미래 보장
AFM은 알루미늄 및 3D 프린팅 부품에 이상적이며 표면 무결성을 손상시키지 않으면서 경량 설계를 지원합니다. 결론: AFM의 정밀성, 확장성 및 적응성은 차세대 자동차 제조에 필수적입니다.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co.,Ltd.는 지능적이고 자동화된 포괄적인 연마 및 디버링 솔루션을 고객에게 제공하는 데 주력하는 고정밀 표면 처리 기술 전문 혁신 기업입니다. 이 회사는 독점적인 고급 연마 유동 가공 장비 라인을 자랑하며, 혁신적인 기술은 자동차, 항공 우주, 의료 기기, 금형 가공 및 3D 프린팅 부품을 포함한 다양한 고급 제조 분야에 성공적으로 적용되었습니다.
ISO9001 품질 관리 시스템 및 CE 인증을 받은 국제 화학 회사인 KDL의 제품 및 서비스 네트워크는 전 세계 20개 이상의 국가 및 지역을 포괄하며 유럽, 북미 및 동남아시아에 판매 채널을 구축했습니다. 이 회사의 독점적인 연마 유동 공정 기술은 복잡한 내부 캐비티의 표면 처리에 상당한 이점을 제공합니다.
곡선 채널, 교차 구멍 및 불규칙한 미세 기공과 같이 기존 가공 방법으로는 달성하기 어려운 특수 구조의 정밀 연마를 효율적으로 수행할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 정밀 부품 및 금형에 거울 품질의 표면 처리 솔루션을 제공하여 제품 성능과 수명을 크게 향상시킵니다.

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