가려진 흐름 가공 (AFM)복잡한 내부 및 외부 기하학의 표면 완화를 닦고, 깎고 개선하는 데 사용되는 비전통적인 가공 과정입니다.복잡 한 통로 와 같은 접근 하기 어려운 지역 에 특히 효과적 이다, 폼 및 터빈 블레이드. 공정 메커니즘:AFM는 제어 된 압력 하에서 작업 부품을 통해 반 고체 가러지기-부하 매체 (폴리머 운반자 및 실리콘 탄화물 또는 다이아몬드와 같은 가러기 입자로 구성) 를 강요하는 것을 포함합니다.미디어는 미세 절단 및 침식으로 물질을 제거하여 부분으로 앞뒤로 흐릅니다. 프로세스는 일방향, 양방향 또는 궤도 흐름 방법을 사용하여 수행 될 수 있습니다.적용에 따라.
주요 장점:정밀 마감 Ra.Complex Geometries 0.05μm만큼의 표면 마면을 달성 할 수 있습니다. 횡단 구멍과 불규칙한 윤곽을 포함한 복잡한 모양에 효과적입니다.열 손상은 없습니다., AFM는 열을 생성하지 않으며 재료의 무결성을 유지합니다. 일관성 및 자동화 반복 가능한 결과로 대용량 생산에 적합합니다. 응용 프로그램:항공:융합용 연료 노즐 및 터빈 블레이드.자동차: 엔진 부품 및 기어 완화.의학: 외과 임플란트 및 인공 장비를 부드럽게. Mold & Die: 주사 폼과 진압 폼을 개선합니다.
AFM는 마찰을 줄이고 피로 수명을 향상시키고 중요한 응용 프로그램에서 더 긴 허용을 보장함으로써 부품 성능을 향상시키는 다재다능한 마무리 과정입니다.깎기 가공 기계 는 다이아몬드 얇은 분말 을 사용 한다, 실리콘 카비드 파우더 또는 다른 가열 물질은 부드러운 매개체로 폴리머 탄력으로 혼합됩니다. 가열 물질은 표면 닦기를 달성하기 위해 내부 구멍 또는 가공 표면에 올라와 아래로 흐릅니다..특히 모든 종류의 곰팡이와 불규칙한 모양의 작은 구멍에 적합합니다.
굴착류그것은 단지 장치뿐만 아니라 시스템 엔지니어링입니다!이 장비, 가름 물질, 도구 장착장치 및 중요한 세부 설계 및 경험을 포함합니다.최종 효과와 효율성에 반영되는 것뿐만 아니라, 그러나 또한 장기간에 걸쳐 안정적인 사용에 반영, 그리고 많은 시행착오 비용을 절약 할 수 있습니다!
가려진 흐름 가공 (AFM)복잡한 내부 및 외부 기하학의 표면 완화를 닦고, 깎고 개선하는 데 사용되는 비전통적인 가공 과정입니다.복잡 한 통로 와 같은 접근 하기 어려운 지역 에 특히 효과적 이다, 폼 및 터빈 블레이드. 공정 메커니즘:AFM는 제어 된 압력 하에서 작업 부품을 통해 반 고체 가러지기-부하 매체 (폴리머 운반자 및 실리콘 탄화물 또는 다이아몬드와 같은 가러기 입자로 구성) 를 강요하는 것을 포함합니다.미디어는 미세 절단 및 침식으로 물질을 제거하여 부분으로 앞뒤로 흐릅니다. 프로세스는 일방향, 양방향 또는 궤도 흐름 방법을 사용하여 수행 될 수 있습니다.적용에 따라.
주요 장점:정밀 마감 Ra.Complex Geometries 0.05μm만큼의 표면 마면을 달성 할 수 있습니다. 횡단 구멍과 불규칙한 윤곽을 포함한 복잡한 모양에 효과적입니다.열 손상은 없습니다., AFM는 열을 생성하지 않으며 재료의 무결성을 유지합니다. 일관성 및 자동화 반복 가능한 결과로 대용량 생산에 적합합니다. 응용 프로그램:항공:융합용 연료 노즐 및 터빈 블레이드.자동차: 엔진 부품 및 기어 완화.의학: 외과 임플란트 및 인공 장비를 부드럽게. Mold & Die: 주사 폼과 진압 폼을 개선합니다.
AFM는 마찰을 줄이고 피로 수명을 향상시키고 중요한 응용 프로그램에서 더 긴 허용을 보장함으로써 부품 성능을 향상시키는 다재다능한 마무리 과정입니다.깎기 가공 기계 는 다이아몬드 얇은 분말 을 사용 한다, 실리콘 카비드 파우더 또는 다른 가열 물질은 부드러운 매개체로 폴리머 탄력으로 혼합됩니다. 가열 물질은 표면 닦기를 달성하기 위해 내부 구멍 또는 가공 표면에 올라와 아래로 흐릅니다..특히 모든 종류의 곰팡이와 불규칙한 모양의 작은 구멍에 적합합니다.
굴착류그것은 단지 장치뿐만 아니라 시스템 엔지니어링입니다!이 장비, 가름 물질, 도구 장착장치 및 중요한 세부 설계 및 경험을 포함합니다.최종 효과와 효율성에 반영되는 것뿐만 아니라, 그러나 또한 장기간에 걸쳐 안정적인 사용에 반영, 그리고 많은 시행착오 비용을 절약 할 수 있습니다!
