연마 유동 머신 다이아몬드 미세 분말, 탄화 규소 분말 또는 기타 연마재를 폴리머 탄성체에 혼합하여 부드러운 매체로 사용합니다. 연마재는 내부 구멍을 통해 또는 가공된 표면 위로 위아래로 흐르면서 표면 연마를 수행합니다. 특히 모든 종류의 금형 및 불규칙한 모양의 작은 캐비티에 적합합니다. 연마 유동은 단순한 장치가 아니라 시스템 엔지니어링입니다! 장비, 연마재, 공구 고정 장치, 중요 세부 설계 및 경험을 포함하며, 이는 최종 효과와 효율성뿐만 아니라 장기간의 안정적인 사용에도 반영되어 고객이 많은 시행착오 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
시장에 넘쳐나는 연마 유동 연마기 모델에 직면하여 잠재 구매자는 종종 혼란스러워합니다. 서로 다른 제조업체는 자사 장비의 장점을 내세우지만, 성능과 적용 범위를 결정하는 데 가장 중요한 매개변수는 무엇일까요? 이러한 매개변수를 이해하는 것이 연마 유동 연마기가 돈 가치가 있는지 평가하는 첫 번째 단계입니다.
가장 중요하고 핵심적인 매개변수는 압력 시스템입니다. 압력은 연마 유동의 운동 에너지를 결정하며, 이는 연마 효율과 처리 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 저압 시스템은 버 제거 및 마감 처리에 적합하며, 고압 시스템은 더 단단한 재료를 처리하고 더 많은 재료 제거를 달성할 수 있습니다. 사용자는 주요 공작물의 경도와 연마 요구 사항에 따라 시스템을 선택해야 합니다.
다음으로, 연마 유동 속도와 제어 정확도를 고려하십시오. 균일한 연마에는 안정적인 유동 속도가 필수적입니다. 고급 장비에는 배치 간에 일관된 결과를 보장하기 위해 정교한 유동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 또한, 미디어 탱크 용량은 단일 패스에서 처리할 수 있는 공작물의 수 또는 연속 처리 기간을 결정하는 중요한 요소입니다.
세 번째로, 장비의 자동화 및 지능 수준을 고려하십시오. 여기에는 자동 로딩 및 언로딩을 위한 로봇 팔 장착 여부, 공정 매개변수를 저장하고 불러올 수 있는 기능, 압력 및 유량을 실시간으로 모니터링하고 이러한 오류를 자동으로 보상할 수 있는 기능이 포함됩니다. 자동화 정도는 장기적인 생산 효율성과 인건비에 직접적인 영향을 미치는 반면, 지능은 공정 안정성과 반복성을 보장합니다.
마지막으로, 장비의 강성과 내구성은 종종 간과되지만 중요합니다. 튼튼한 기계 베드와 안정적인 압력 시스템은 장비가 장기간의 고부하 작동에서도 정확성을 유지하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다. 이러한 핵심 매개변수가 자체 생산에 미치는 실제 영향을 명확히 함으로써, 기업은 예산을 더 명확하게 계획하고 서로 다른 구성 및 브랜드 간의 가격 차이에 대한 근본적인 이유를 이해하여 가장 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
유압 실린더가 장착된 이 기계는 가공할 부품을 통해 연마 유체를 위아래로 펌핑하여 내부 구멍, 버 제거 및 모따기를 통해 표면 연마를 수행합니다. 순환 연마 유체로 인해 거울 표면이 생성되며, 오목 및 볼록 표면과 복잡한 곡선 채널에 특히 적합합니다. 가스 및 액체 유체 전도 튜브에 가장 적합합니다. 이 방법은 다이 또는 공작물의 성능을 효과적으로 개선하고 밝고 깨끗한 표면을 얻으며, 가공된 표면 거칠기는 Ra0.025Ra0.01 미크론에 도달할 수 있습니다.
일방향 AFM 기술은 플라스틱 사출 금형, 핫 노즐, 핫 러너, 긴 튜브 및 굽은 파이프 제품을 위해 설계되었습니다. PLC는 연마 효과를 경제적으로 개선하기 위해 자동으로 연마를 제어할 수 있습니다. 이 공정은 오목 및 볼록 표면, 곡선 채널, 불규칙한 모양 및 미세 구멍에 적합하며 다른 복잡한 모양도 충족할 수 있습니다. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해, 우리는 연마 유동 기계뿐만 아니라 핫 러너 시스템의 연마가 필요한 고객에게 서비스를 제공하며, 몇 분 안에 거칠기를 줄이고 Ra 수준을 달성할 수 있습니다.<0.01 미크론.
https://www.forkrobot.com
이메일:info@forkrobot.com
WhatsApp:+86 15021631102
연마 유동 머신 다이아몬드 미세 분말, 탄화 규소 분말 또는 기타 연마재를 폴리머 탄성체에 혼합하여 부드러운 매체로 사용합니다. 연마재는 내부 구멍을 통해 또는 가공된 표면 위로 위아래로 흐르면서 표면 연마를 수행합니다. 특히 모든 종류의 금형 및 불규칙한 모양의 작은 캐비티에 적합합니다. 연마 유동은 단순한 장치가 아니라 시스템 엔지니어링입니다! 장비, 연마재, 공구 고정 장치, 중요 세부 설계 및 경험을 포함하며, 이는 최종 효과와 효율성뿐만 아니라 장기간의 안정적인 사용에도 반영되어 고객이 많은 시행착오 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
시장에 넘쳐나는 연마 유동 연마기 모델에 직면하여 잠재 구매자는 종종 혼란스러워합니다. 서로 다른 제조업체는 자사 장비의 장점을 내세우지만, 성능과 적용 범위를 결정하는 데 가장 중요한 매개변수는 무엇일까요? 이러한 매개변수를 이해하는 것이 연마 유동 연마기가 돈 가치가 있는지 평가하는 첫 번째 단계입니다.
가장 중요하고 핵심적인 매개변수는 압력 시스템입니다. 압력은 연마 유동의 운동 에너지를 결정하며, 이는 연마 효율과 처리 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 저압 시스템은 버 제거 및 마감 처리에 적합하며, 고압 시스템은 더 단단한 재료를 처리하고 더 많은 재료 제거를 달성할 수 있습니다. 사용자는 주요 공작물의 경도와 연마 요구 사항에 따라 시스템을 선택해야 합니다.
다음으로, 연마 유동 속도와 제어 정확도를 고려하십시오. 균일한 연마에는 안정적인 유동 속도가 필수적입니다. 고급 장비에는 배치 간에 일관된 결과를 보장하기 위해 정교한 유동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 또한, 미디어 탱크 용량은 단일 패스에서 처리할 수 있는 공작물의 수 또는 연속 처리 기간을 결정하는 중요한 요소입니다.
세 번째로, 장비의 자동화 및 지능 수준을 고려하십시오. 여기에는 자동 로딩 및 언로딩을 위한 로봇 팔 장착 여부, 공정 매개변수를 저장하고 불러올 수 있는 기능, 압력 및 유량을 실시간으로 모니터링하고 이러한 오류를 자동으로 보상할 수 있는 기능이 포함됩니다. 자동화 정도는 장기적인 생산 효율성과 인건비에 직접적인 영향을 미치는 반면, 지능은 공정 안정성과 반복성을 보장합니다.
마지막으로, 장비의 강성과 내구성은 종종 간과되지만 중요합니다. 튼튼한 기계 베드와 안정적인 압력 시스템은 장비가 장기간의 고부하 작동에서도 정확성을 유지하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다. 이러한 핵심 매개변수가 자체 생산에 미치는 실제 영향을 명확히 함으로써, 기업은 예산을 더 명확하게 계획하고 서로 다른 구성 및 브랜드 간의 가격 차이에 대한 근본적인 이유를 이해하여 가장 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
유압 실린더가 장착된 이 기계는 가공할 부품을 통해 연마 유체를 위아래로 펌핑하여 내부 구멍, 버 제거 및 모따기를 통해 표면 연마를 수행합니다. 순환 연마 유체로 인해 거울 표면이 생성되며, 오목 및 볼록 표면과 복잡한 곡선 채널에 특히 적합합니다. 가스 및 액체 유체 전도 튜브에 가장 적합합니다. 이 방법은 다이 또는 공작물의 성능을 효과적으로 개선하고 밝고 깨끗한 표면을 얻으며, 가공된 표면 거칠기는 Ra0.025Ra0.01 미크론에 도달할 수 있습니다.
일방향 AFM 기술은 플라스틱 사출 금형, 핫 노즐, 핫 러너, 긴 튜브 및 굽은 파이프 제품을 위해 설계되었습니다. PLC는 연마 효과를 경제적으로 개선하기 위해 자동으로 연마를 제어할 수 있습니다. 이 공정은 오목 및 볼록 표면, 곡선 채널, 불규칙한 모양 및 미세 구멍에 적합하며 다른 복잡한 모양도 충족할 수 있습니다. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해, 우리는 연마 유동 기계뿐만 아니라 핫 러너 시스템의 연마가 필요한 고객에게 서비스를 제공하며, 몇 분 안에 거칠기를 줄이고 Ra 수준을 달성할 수 있습니다.<0.01 미크론.
https://www.forkrobot.com
이메일:info@forkrobot.com
WhatsApp:+86 15021631102
