비단 흐름 닦기(AFP) 는 점착성 유체 운반자와 가러미 입자의 역학적 상호 작용을 통해 우수한 표면 가공을 달성합니다.이 과정은 특화된 매체에 의존합니다. 일반적으로 실리콘 카바이드로 내장 된 폴리머 젤입니다.다이아몬드 또는 알루미나 자갈은 수압 압력에 노출되면 유연한 "액소 파일"처럼 행동합니다.유체 구성 요소는 복잡한 기하학에 적응하는 동시에 가늘 물질의 균일 분포를 보장합니다.모든 표면과 일관성 있는 접촉을 가능하게 합니다.
한편,가려움증 입자는 미세 절단 및 핑링 동작을 수행하고,이런 불규칙성을 점진적으로 부드럽게합니다.매개체가 반복적으로 작업 부품을 통과 할 때각 주기로 표면을 정제합니다.
효율성에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
점착성 조절 厚厚的介質提供更積極的切削,而低粘度改善了精致的完成. 더 두꺼운 매체는 더 공격적인 절단을 제공하며, 낮은 점착성은 미세한 마무리 작업을 향상시킵니다.
경사 농도 & 자갈 크기 材料 제거 속도 및 최종 거칠성을 결정합니다.
흐름 압력 및 속도 더 높은 압력은 절단 힘을 증가하지만 과도한 마모를 방지하기 위해 최적화가 필요합니다.
이 시너지는 AFP가 복잡한 내부 기능을 비교할 수 없는 정밀도로 닦을 수 있게 해 항공우주, 의료기기 및 정밀 엔지니어링 분야에서 고성능 애플리케이션에 필수적입니다.
샤안 XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO., LTD는 연구, 설계, 생산, 판매 및 유지보수우리는 곡선 및 내부 구멍 닦는 전문적인 솔루션을 제공합니다우수한 전문 기술과 우수한 기술로, 우리는 급속히 유체 닦는 분야에서 성장합니다.우리의 기계는 국내외 시장에서 널리 사용됩니다과학과 기술의 발전에 의존하고, 끊임없이 사용자를 만족시키는 유체 설문조사 기계를 제공하는 것이 우리의 끊임없는 추구입니다.
국내외의 첨단 기술을 흡수하는 기초로, 우리는 성공적으로 개발되었습니다마이크로 홀 가러미 류 롤링 기계헐린 가습기 절개 기계 및 마무리 밀. 그들은 자동차 산업, 항공 우주 엔진, 군사, 식품 장비, 의료 장비, 곰팡이 제조,직물 산업오일 및 가스 밸브 몸체, 핫런너 플레트30 인쇄 및 정밀 전자 장치, 전자 장치 및 기타우수한 기술 및 판매 후 서비스.
금속 부품 가공 산업에서, 전통적인 가공 방법인 가공, 양도, 스탬핑, 와이어 절단 및 기타 기계적 프로세스모두 표면 거칠성 및 불규칙한 표면과 같은 결함을 남깁니다.부적절한 가장자리, 벼룩, 긁힘, 미세 균열, 스트레스 농도그 존재는 부품 자체의 품질과 수명에 영향을 줄 뿐만 아니라 제품의 조립 정확성과 성능에도 심각한 영향을 미칩니다.부품 가공은 자유 흐름 가공 및 자유 흐름 가공이 아닌 가공으로 나눌 수 있습니다.
해외 최첨단 기술과 독립적인 혁신 프로세스를 도입했음에도 불구하고전통적인 가공 기술은 카튼 설계 요구 사항을 충족 할 수 없었고 자유 흐름 마무리 가공 기술은 점차적으로 금속 부품 가공 필수 기술로 변했습니다.더 높은 제품 표면 품질은 항상 처리 기업이 지속적으로 추구하는 목표였습니다.
https://www.forkrobot.com
이메일:Sales@nkbaler.com
왓츠앱: +86 15021631102
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한편,가려움증 입자는 미세 절단 및 핑링 동작을 수행하고,이런 불규칙성을 점진적으로 부드럽게합니다.매개체가 반복적으로 작업 부품을 통과 할 때각 주기로 표면을 정제합니다.
효율성에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
점착성 조절 厚厚的介質提供更積極的切削,而低粘度改善了精致的完成. 더 두꺼운 매체는 더 공격적인 절단을 제공하며, 낮은 점착성은 미세한 마무리 작업을 향상시킵니다.
경사 농도 & 자갈 크기 材料 제거 속도 및 최종 거칠성을 결정합니다.
흐름 압력 및 속도 더 높은 압력은 절단 힘을 증가하지만 과도한 마모를 방지하기 위해 최적화가 필요합니다.
이 시너지는 AFP가 복잡한 내부 기능을 비교할 수 없는 정밀도로 닦을 수 있게 해 항공우주, 의료기기 및 정밀 엔지니어링 분야에서 고성능 애플리케이션에 필수적입니다.
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국내외의 첨단 기술을 흡수하는 기초로, 우리는 성공적으로 개발되었습니다마이크로 홀 가러미 류 롤링 기계헐린 가습기 절개 기계 및 마무리 밀. 그들은 자동차 산업, 항공 우주 엔진, 군사, 식품 장비, 의료 장비, 곰팡이 제조,직물 산업오일 및 가스 밸브 몸체, 핫런너 플레트30 인쇄 및 정밀 전자 장치, 전자 장치 및 기타우수한 기술 및 판매 후 서비스.
금속 부품 가공 산업에서, 전통적인 가공 방법인 가공, 양도, 스탬핑, 와이어 절단 및 기타 기계적 프로세스모두 표면 거칠성 및 불규칙한 표면과 같은 결함을 남깁니다.부적절한 가장자리, 벼룩, 긁힘, 미세 균열, 스트레스 농도그 존재는 부품 자체의 품질과 수명에 영향을 줄 뿐만 아니라 제품의 조립 정확성과 성능에도 심각한 영향을 미칩니다.부품 가공은 자유 흐름 가공 및 자유 흐름 가공이 아닌 가공으로 나눌 수 있습니다.
해외 최첨단 기술과 독립적인 혁신 프로세스를 도입했음에도 불구하고전통적인 가공 기술은 카튼 설계 요구 사항을 충족 할 수 없었고 자유 흐름 마무리 가공 기술은 점차적으로 금속 부품 가공 필수 기술로 변했습니다.더 높은 제품 표면 품질은 항상 처리 기업이 지속적으로 추구하는 목표였습니다.
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