연마 유동 머신다이아몬드 미세 분말, 탄화 규소 분말 또는 기타 연마재를 폴리머 탄성체에 혼합하여 부드러운 매체로 사용합니다. 연마재는 내부 구멍을 통과하거나 가공된 표면 위로 위아래로 흘러 표면 연마를 수행합니다. 특히 모든 종류의 금형 및 불규칙한 모양의 작은 캐비티에 적합합니다.
연마 유동은 단순한 장치가 아니라 시스템 엔지니어링입니다! 장비, 연마재, 툴링 고정구, 중요 세부 설계 및 경험을 포함하며, 이는 최종 효과와 효율성에 반영될 뿐만 아니라 장기간의 안정적인 사용에도 반영되어 고객이 많은 시행착오 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
정밀 제조 분야에서 복잡한 금형 내부, 교차 구멍 및 미세 유동 채널의 매끄러운 마무리를 달성하는 것은 항상 엔지니어에게 어려운 과제였습니다. 기존 연마 방법은 비효율적일 뿐만 아니라 이러한 "보이지 않고 무형의" 영역을 처리할 수 없는 경우가 많습니다. 그렇다면 연마 유동 연마기라는 장치가 어떻게 이러한 병목 현상을 극복하고 내부 표면 연마의 핵심 기술이 되었을까요?
의 핵심 원리는 연마 유동 연마기 고유한 "유동 연마" 개념에 있습니다. 반고체, 점탄성 연마 매체를 사용하여 특정 압력 하에서 공작물 표면을 가로질러 흐르게 합니다. 강바닥 위로 흐르는 물과 마찬가지로 연마재는 고르지 않은 공작물 표면에 걸쳐 균일한 미세 절삭 작용을 생성하여 연마, 디버링 및 모따기를 수행합니다. 이 방법의 장점은 비할 데 없는 "보편적인 도달 범위"에 있습니다. 구불구불한 곡선, 작은 깊은 구멍 또는 복잡한 교차점 등 연마재가 통과할 수 있는 한 균일하고 일관된 연마 결과를 얻을 수 있습니다.
기능적으로 연마 유동 연마기는 일관성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 수동 연마의 불안정성과 숙련된 노동력에 대한 의존성을 피합니다. 압력, 유량 및 시간 매개변수를 미리 설정하여 모든 제품에 대해 동일한 표면 품질을 보장합니다. 이는 극도로 높은 표면 무결성을 요구하는 항공 우주, 의료 기기 및 핵심 자동차 부품과 같은 산업에서 제품 성능 및 신뢰성을 보장하는 획기적인 발전입니다.
그렇다면 복잡한 내부 표면 연마의 과제를 효율적으로 해결하는 장비의 투자 비용이 과도할까요? 사실, 기업이 수율 개선, 상당한 인건비 절감, 고부가가치 제품 생산 능력의 이점을 고려할 때 많은 사용자는 연마 유동 연마기의 가격 구조가 훌륭한 가치를 제공한다는 것을 알게 됩니다.
https://www.forkrobot.com
이메일:info@forkrobot.com
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