미러 연마기는 금속, 플라스틱, 유리 또는 기타 재료에 초평활하고 반사율이 높은 표면을 생성하도록 설계된 정밀 연삭 및 마감 시스템입니다. 이 과정은 여러 단계의 마모를 포함하며, 결점 없는 거울과 같은 광택을 얻을 때까지 표면을 점차적으로 다듬습니다.
1. 표면 준비: 연마 전에 공작물을 세척하고 전처리하여 먼지, 산화 또는 결함을 제거해야 합니다. 여기에는 연마를 위한 균일한 기반을 보장하기 위해 초기 연삭, 샌딩 또는 화학 세척이 포함될 수 있습니다.
2. 연마 (거친 것에서 미세한 등급으로): 기계는 일련의 점차적으로 더 미세한 연마재(일반적으로 벨트, 휠 또는 패드)를 사용하여 긁힘을 제거하고 표면을 매끄럽게 합니다. 거친 연마재(예: 탄화 규소 또는 다이아몬드 내장 도구)는 깊은 결함을 제거합니다. 중간 연마재는 질감을 다듬어 눈에 보이는 긁힘을 줄입니다. 미세 연마재(예: 연마 화합물 또는 부드러운 버핑 휠)는 거의 거울과 같은 마감을 만듭니다.
3. 버핑 및 최종 연마: 회전하는 버핑 휠(종종 면, 펠트 또는 특수 섬유로 제작)은 미세 연마 페이스트 또는 액체 화합물(예: 산화 알루미늄 또는 다이아몬드 현탁액)을 적용합니다. 고속 마찰은 열을 발생시켜 연마 입자가 미세하게 표면을 매끄럽게 합니다. 이 단계는 미세 긁힘을 제거하고 반사율을 향상시킵니다.
응용 분야:미러 연마는 자동차(트림, 휠), 항공우주(터빈 블레이드), 보석, 의료 기기 및 광학 부품에 사용됩니다. 이 과정은 미학을 향상시키고, 내식성을 개선하며, 기계 부품의 마찰을 줄입니다. 기계적 마모와 정밀 제어를 결합하여 미러 연마기는 거친 표면을 결점 없는 고광택 마감으로 변환합니다.KDL 미러 샌드블라스팅 머신, 특수 탄성 연마재를 사용하여 입자 크기가 매우 작은 입자를 공작물 표면에 분사하여 슬라이딩 및 연삭하여 연마, 디버링, 모따기, 산화층 제거, 인상 제거 및 기타 마감 목적을 달성합니다.
이 공정은 복잡한 외부 표면에 뛰어난 미러 효과를 가져오고 거칠기를 1-2 등급 줄일 수 있습니다. 공구 패시베이션, 펀치 연마 및 정밀 의료 기기 연마, 코팅 인상 연마, 조각 금형 연마 및 기타 분야에 사용됩니다. 미러 샌드블라스팅 머신은 균일한 연마 효과를 가진 폐쇄형 환경 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 탄성 밀 재료는 환경 보호 기준을 준수하며 금속 재료와 결합하지 않습니다. 효율적이고 간단한 마감 방법입니다.
미러 연마기는 금속, 플라스틱, 유리 또는 기타 재료에 초평활하고 반사율이 높은 표면을 생성하도록 설계된 정밀 연삭 및 마감 시스템입니다. 이 과정은 여러 단계의 마모를 포함하며, 결점 없는 거울과 같은 광택을 얻을 때까지 표면을 점차적으로 다듬습니다.
1. 표면 준비: 연마 전에 공작물을 세척하고 전처리하여 먼지, 산화 또는 결함을 제거해야 합니다. 여기에는 연마를 위한 균일한 기반을 보장하기 위해 초기 연삭, 샌딩 또는 화학 세척이 포함될 수 있습니다.
2. 연마 (거친 것에서 미세한 등급으로): 기계는 일련의 점차적으로 더 미세한 연마재(일반적으로 벨트, 휠 또는 패드)를 사용하여 긁힘을 제거하고 표면을 매끄럽게 합니다. 거친 연마재(예: 탄화 규소 또는 다이아몬드 내장 도구)는 깊은 결함을 제거합니다. 중간 연마재는 질감을 다듬어 눈에 보이는 긁힘을 줄입니다. 미세 연마재(예: 연마 화합물 또는 부드러운 버핑 휠)는 거의 거울과 같은 마감을 만듭니다.
3. 버핑 및 최종 연마: 회전하는 버핑 휠(종종 면, 펠트 또는 특수 섬유로 제작)은 미세 연마 페이스트 또는 액체 화합물(예: 산화 알루미늄 또는 다이아몬드 현탁액)을 적용합니다. 고속 마찰은 열을 발생시켜 연마 입자가 미세하게 표면을 매끄럽게 합니다. 이 단계는 미세 긁힘을 제거하고 반사율을 향상시킵니다.
응용 분야:미러 연마는 자동차(트림, 휠), 항공우주(터빈 블레이드), 보석, 의료 기기 및 광학 부품에 사용됩니다. 이 과정은 미학을 향상시키고, 내식성을 개선하며, 기계 부품의 마찰을 줄입니다. 기계적 마모와 정밀 제어를 결합하여 미러 연마기는 거친 표면을 결점 없는 고광택 마감으로 변환합니다.KDL 미러 샌드블라스팅 머신, 특수 탄성 연마재를 사용하여 입자 크기가 매우 작은 입자를 공작물 표면에 분사하여 슬라이딩 및 연삭하여 연마, 디버링, 모따기, 산화층 제거, 인상 제거 및 기타 마감 목적을 달성합니다.
이 공정은 복잡한 외부 표면에 뛰어난 미러 효과를 가져오고 거칠기를 1-2 등급 줄일 수 있습니다. 공구 패시베이션, 펀치 연마 및 정밀 의료 기기 연마, 코팅 인상 연마, 조각 금형 연마 및 기타 분야에 사용됩니다. 미러 샌드블라스팅 머신은 균일한 연마 효과를 가진 폐쇄형 환경 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 탄성 밀 재료는 환경 보호 기준을 준수하며 금속 재료와 결합하지 않습니다. 효율적이고 간단한 마감 방법입니다.
