비단 흐름 닦기(AFP) 및 전통적인 닦기 방법 (예:수동 닦기, 덤블링, 전기 화학 닦기) 는 능력, 효율성 및 응용 용도에 따라 크게 다릅니다.
1정확성 및 복잡성
AFP: 복잡한 내부 채널, 미세 구멍 및 복잡한 기하학을 균일한 재료 제거로 닦는 데 탁월합니다. 항공 우주 터빈, 의료 임플란트 및 연료 주입기에 이상적입니다.
전통적인 방법:외적 또는 간단한 모양으로 제한됩니다. 수동 프로세스는 불규칙한 마무리 또는 차원 불확정성 위험이 있습니다.
2표면 완공 및 일관성
AFP:이소트로프, 거울과 같은 마무리 (Ra < 0.1 μm) 를 방향 경색없이 생산합니다. 양방향 흐름은 일관성을 보장합니다.
전통적:동종 결과물을 얻기 위해 도구 흔적을 남길 수 있습니다. (밀러) 또는 여러 단계가 필요합니다. (lapping,polishing)
3효율성 및 비용
AFP:자동화,대량 생산에 필요한 노동력과 시간을 줄입니다.최소한 장착 장치가 필요합니다.
전통적:노동량이 많고 느리고, 종종 숙련된 작업자가 필요합니다.
4재료의 다양성
AFP: 열 손상 없이 금속, 세라믹 및 복합재로 작업합니다.
전통적인:어떤 방법 (예:EDM,레이저) 는 열에 영향을받는 구역이나 재료 제한을 위험합니다.
결론: AFP는 복잡하고 고밀도의 부품에 대한 전통적인 방법을 능가하지만, 전통적인 기술은 더 단순하고 외부 표면에 대해 지속가능합니다. 선택은 부품 기하학에 달려 있습니다.필요한 마무리, 생산 규모. 샤안 XI KANGDALI 전력 기술 회사, LTD는 연구, 설계, 생산, 판매 및 유지 관리로 통합된 고기술 기업,우리는 곡선 및 내부 구멍 닦는 전문적인 솔루션을 제공합니다곰팡이 구멍과 껍질을 제거하고, 미로 닦습니다.
우수한 전문 기술과 우수한 기술로 우리는 유체 닦기 분야에서 빠르게 성장합니다. 요즘,우리의 기계는 국내외 시장에서 널리 사용됩니다.과학과 기술의 발전에 의존하는 것, 그리고 지속적으로 사용자를 만족시키는 유체 투표 기계를 제공 우리의 끊임없는 추구.우리는 성공적으로 개발되었습니다 두 가지 방향으로 순환 유체 닦기 기계1방향 자동화 공기 조절 튜이드 닦기 기계, 마이크로 구멍 가려진 류 닦기 기계, 서스펜션 가려진 듀 뚫기 기계 및 마무리 밀.
그들은 자동차 산업,항공 우주 엔진,군사,식품 장비,의료 장비, Mold 제조, 섬유 산업,오일 및 가스 밸브 몸,핫런너판30 인쇄 및 정밀화학전자 기기 및 기타 기기, 1등급 제품, 뛰어난 기술 및 판매 후 서비스
금속 부품 가공 산업에서, 전통적인 가공 방법인 가공, 양도, 스탬핑, 와이어 절단 및 기타 기계적 프로세스모두 표면 거칠성 및 불규칙한 표면과 같은 결함을 남깁니다.부적절한 가장자리, 벼룩, 긁힘, 미세 균열, 스트레스 농도그 존재는 부품 자체의 품질과 수명에 영향을 줄 뿐만 아니라 제품의 조립 정확성과 성능에도 심각한 영향을 미칩니다.부품 가공은 자유 흐름 가공 및 비 가공으로 나눌 수 있습니다.자유 흐름 가려진 마감 가공.
해외 최첨단 기술과 독립적인 혁신 프로세스를 도입했음에도 불구하고전통적인 가공 기술은 카튼 설계 요구 사항을 충족 할 수 없었고 자유 흐름 마무리 가공 기술은 점차적으로 금속 부품 가공 필수 기술로 변했습니다.더 높은 제품 표면 품질은 항상 처리 기업이 지속적으로 추구하는 목표였습니다.
https://www.forkrobot.com
이메일:Sales@nkbaler.com
왓츠앱: +86 15021631102
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1정확성 및 복잡성
AFP: 복잡한 내부 채널, 미세 구멍 및 복잡한 기하학을 균일한 재료 제거로 닦는 데 탁월합니다. 항공 우주 터빈, 의료 임플란트 및 연료 주입기에 이상적입니다.
전통적인 방법:외적 또는 간단한 모양으로 제한됩니다. 수동 프로세스는 불규칙한 마무리 또는 차원 불확정성 위험이 있습니다.
2표면 완공 및 일관성
AFP:이소트로프, 거울과 같은 마무리 (Ra < 0.1 μm) 를 방향 경색없이 생산합니다. 양방향 흐름은 일관성을 보장합니다.
전통적:동종 결과물을 얻기 위해 도구 흔적을 남길 수 있습니다. (밀러) 또는 여러 단계가 필요합니다. (lapping,polishing)
3효율성 및 비용
AFP:자동화,대량 생산에 필요한 노동력과 시간을 줄입니다.최소한 장착 장치가 필요합니다.
전통적:노동량이 많고 느리고, 종종 숙련된 작업자가 필요합니다.
4재료의 다양성
AFP: 열 손상 없이 금속, 세라믹 및 복합재로 작업합니다.
전통적인:어떤 방법 (예:EDM,레이저) 는 열에 영향을받는 구역이나 재료 제한을 위험합니다.
결론: AFP는 복잡하고 고밀도의 부품에 대한 전통적인 방법을 능가하지만, 전통적인 기술은 더 단순하고 외부 표면에 대해 지속가능합니다. 선택은 부품 기하학에 달려 있습니다.필요한 마무리, 생산 규모. 샤안 XI KANGDALI 전력 기술 회사, LTD는 연구, 설계, 생산, 판매 및 유지 관리로 통합된 고기술 기업,우리는 곡선 및 내부 구멍 닦는 전문적인 솔루션을 제공합니다곰팡이 구멍과 껍질을 제거하고, 미로 닦습니다.
우수한 전문 기술과 우수한 기술로 우리는 유체 닦기 분야에서 빠르게 성장합니다. 요즘,우리의 기계는 국내외 시장에서 널리 사용됩니다.과학과 기술의 발전에 의존하는 것, 그리고 지속적으로 사용자를 만족시키는 유체 투표 기계를 제공 우리의 끊임없는 추구.우리는 성공적으로 개발되었습니다 두 가지 방향으로 순환 유체 닦기 기계1방향 자동화 공기 조절 튜이드 닦기 기계, 마이크로 구멍 가려진 류 닦기 기계, 서스펜션 가려진 듀 뚫기 기계 및 마무리 밀.
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금속 부품 가공 산업에서, 전통적인 가공 방법인 가공, 양도, 스탬핑, 와이어 절단 및 기타 기계적 프로세스모두 표면 거칠성 및 불규칙한 표면과 같은 결함을 남깁니다.부적절한 가장자리, 벼룩, 긁힘, 미세 균열, 스트레스 농도그 존재는 부품 자체의 품질과 수명에 영향을 줄 뿐만 아니라 제품의 조립 정확성과 성능에도 심각한 영향을 미칩니다.부품 가공은 자유 흐름 가공 및 비 가공으로 나눌 수 있습니다.자유 흐름 가려진 마감 가공.
해외 최첨단 기술과 독립적인 혁신 프로세스를 도입했음에도 불구하고전통적인 가공 기술은 카튼 설계 요구 사항을 충족 할 수 없었고 자유 흐름 마무리 가공 기술은 점차적으로 금속 부품 가공 필수 기술로 변했습니다.더 높은 제품 표면 품질은 항상 처리 기업이 지속적으로 추구하는 목표였습니다.
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