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연마 유동 연마 기술은 항공우주 부품의 표면 마감을 향상시킵니다.

연마 유동 연마 기술은 항공우주 부품의 표면 마감을 향상시킵니다.

2025-08-15

연마 유동 연마(AFP) 기술은 항공우주 부품의 초고평활 표면 마감을 달성하기 위한 획기적인 솔루션으로 부상했습니다. 이 첨단 가공 방법은 복잡한 내부 통로와 복잡한 형상을 통해 강제로 통과하는 점성 연마 매체를 활용하여 기존 연마 방법으로는 해결하기 어려운 미세 불완전성과 버를 효과적으로 제거합니다.항공우주 산업에서 높은 정밀도와 신뢰성이 중요한 경우, AFP는 터빈 블레이드, 연료 노즐 및 유압 시스템 부품 연마에 특히 유용합니다. 이 공정은 피로 저항성을 향상시키고, 마찰을 줄이며, 기류 효율성을 개선하여 엔진 성능과 연비 최적화의 핵심 요소입니다. 수동 또는 기계 연마에 비해 AFP는 치수 공차를 변경하지 않고 균일한 재료 제거를 보장하여 고가치 항공우주 부품에 이상적입니다.
연마 매체 및 공정 제어의 발전으로 제조업체는 엄격한 산업 표준을 충족하면서 생산 시간과 비용을 절감하기 위해 이 기술을 채택하고 있습니다. 항공우주 시스템이 점점 더 높은 정밀도를 요구함에 따라 연마 유동 연마는 차세대 항공기 제조에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO.,LTD는 연구, 설계, 생산, 판매 및 유지 보수를 통합된 하이테크 기업으로, 곡면 및 내부 구멍 연마, 금형 캐비티 및 표면 디버링, 미세 연마에 대한 전문적인 솔루션을 제공합니다. 뛰어난 전문 기술과 뛰어난 기술을 통해 우리는 유체 연마 분야에서 빠르게 성장하고 있습니다. 오늘날, 우리의 기계는 국내외 시장에서 널리 사용되고 있습니다. 과학 기술의 발전에 의존하여 사용자에게 만족스러운 유체 연마 기계를 지속적으로 제공하는 것이 우리의 끊임없는 추구입니다.국내외 선진 기술을 흡수하여 양방향 순환 유체 연마기, 일방향 자동 공기 순환 유체 연마기, 미세 구멍 연마 유동 연마기, 현탁 연마 디버링기 및 마무리 밀을 성공적으로 개발했습니다. 이들은 자동차 산업, 항공우주 공학, 군사, 식품 장비, 의료 장비, 금형 제조, 섬유 산업, 석유 및 가스 밸브 본체, 핫러너 플레이트 3D 프린팅 및 정밀 세라믹, 전자 장치 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 일류 제품 품질, 뛰어난 기술 및 훌륭한 애프터 서비스는 사용자로부터 좋은 평가를 받고 있습니다.
금속 부품 가공 산업에서 가공, 주조, 스탬핑, 와이어 커팅 및 기타 기계적 공정의 전통적인 가공 방법은 모두 표면 거칠기 정도와 불균일한 표면, 불완전한 가장자리, 플래시 및 버, 긁힘 및 미세 균열, 응력 집중과 같은 결함을 남깁니다. 이러한 결함의 존재는 부품 자체의 품질과 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품 조립 정확도와 성능에도 심각한 영향을 미칩니다. 부품 마무리는 자유 유동 연마 마무리와 비 자유 유동 연마 가공으로 나눌 수 있습니다.

최고의 해외 선진 기술과 독립적인 혁신 공정을 도입했음에도 불구하고, 전통적인 가공 기술은 특정 설계 요구 사항을 충족할 수 없게 되었고 자유 유동 마무리 가공 기술은 점차 금속 부품 가공 필수 기술이 되었습니다. 점점 더 높아지는 제품 표면 품질은 항상 가공 기업이 지속적으로 추구하는 목표입니다.
https://www.forkrobot.com/
이메일:Sales@nkbaler.comWhatsApp:+86 15021631102



에 대한 최신 회사 뉴스 연마 유동 연마 기술은 항공우주 부품의 표면 마감을 향상시킵니다.  0

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연마 유동 연마 기술은 항공우주 부품의 표면 마감을 향상시킵니다.

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2025-08-15

연마 유동 연마(AFP) 기술은 항공우주 부품의 초고평활 표면 마감을 달성하기 위한 획기적인 솔루션으로 부상했습니다. 이 첨단 가공 방법은 복잡한 내부 통로와 복잡한 형상을 통해 강제로 통과하는 점성 연마 매체를 활용하여 기존 연마 방법으로는 해결하기 어려운 미세 불완전성과 버를 효과적으로 제거합니다.항공우주 산업에서 높은 정밀도와 신뢰성이 중요한 경우, AFP는 터빈 블레이드, 연료 노즐 및 유압 시스템 부품 연마에 특히 유용합니다. 이 공정은 피로 저항성을 향상시키고, 마찰을 줄이며, 기류 효율성을 개선하여 엔진 성능과 연비 최적화의 핵심 요소입니다. 수동 또는 기계 연마에 비해 AFP는 치수 공차를 변경하지 않고 균일한 재료 제거를 보장하여 고가치 항공우주 부품에 이상적입니다.
연마 매체 및 공정 제어의 발전으로 제조업체는 엄격한 산업 표준을 충족하면서 생산 시간과 비용을 절감하기 위해 이 기술을 채택하고 있습니다. 항공우주 시스템이 점점 더 높은 정밀도를 요구함에 따라 연마 유동 연마는 차세대 항공기 제조에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO.,LTD는 연구, 설계, 생산, 판매 및 유지 보수를 통합된 하이테크 기업으로, 곡면 및 내부 구멍 연마, 금형 캐비티 및 표면 디버링, 미세 연마에 대한 전문적인 솔루션을 제공합니다. 뛰어난 전문 기술과 뛰어난 기술을 통해 우리는 유체 연마 분야에서 빠르게 성장하고 있습니다. 오늘날, 우리의 기계는 국내외 시장에서 널리 사용되고 있습니다. 과학 기술의 발전에 의존하여 사용자에게 만족스러운 유체 연마 기계를 지속적으로 제공하는 것이 우리의 끊임없는 추구입니다.국내외 선진 기술을 흡수하여 양방향 순환 유체 연마기, 일방향 자동 공기 순환 유체 연마기, 미세 구멍 연마 유동 연마기, 현탁 연마 디버링기 및 마무리 밀을 성공적으로 개발했습니다. 이들은 자동차 산업, 항공우주 공학, 군사, 식품 장비, 의료 장비, 금형 제조, 섬유 산업, 석유 및 가스 밸브 본체, 핫러너 플레이트 3D 프린팅 및 정밀 세라믹, 전자 장치 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 일류 제품 품질, 뛰어난 기술 및 훌륭한 애프터 서비스는 사용자로부터 좋은 평가를 받고 있습니다.
금속 부품 가공 산업에서 가공, 주조, 스탬핑, 와이어 커팅 및 기타 기계적 공정의 전통적인 가공 방법은 모두 표면 거칠기 정도와 불균일한 표면, 불완전한 가장자리, 플래시 및 버, 긁힘 및 미세 균열, 응력 집중과 같은 결함을 남깁니다. 이러한 결함의 존재는 부품 자체의 품질과 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품 조립 정확도와 성능에도 심각한 영향을 미칩니다. 부품 마무리는 자유 유동 연마 마무리와 비 자유 유동 연마 가공으로 나눌 수 있습니다.

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