항공우주 분야에서 궁극적인 부품 신뢰성 추구는 끊이지 않았습니다. 그중에서도 부품의 내부 표면 품질은 연료 효율과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘날, 연마 유동 연마기는 이러한 중요한 품질 측면을 보장하는 숨은 영웅으로 부상하고 있습니다.
수작업이나 경직된 도구에 의존하는 기존 연마 방법과 달리,연마 유동 연마기는독특한 원리로 작동합니다. 미세 연마 입자가 혼합된 특수 폴리머 매체를 사용하여, 제어된 압력 하에서 공작물의 내부 채널을 통과하도록 강제합니다. 이 흐름 동안 연마재는 지속적이고 균일하게 미세 버 및 불규칙한 표면을 미세 절단합니다. 전체 프로세스는 일관된 재료 제거를 보장하기 위해 장비에 의해 정밀하게 제어되어 공작물의 원래 정밀도에 영향을 미치지 않습니다.
이 기술은 터빈 블레이드 냉각 구멍, 연료 시스템 부품 및 유압 밸브 본체의 최종 마감에 널리 사용됩니다. 응력 집중을 유발할 수 있는 미세 버를 제거할 뿐만 아니라 거울과 같은 유동 채널 표면을 달성하여 유체 저항과 탄소 축적 위험을 크게 줄여 엔진 효율성과 비행 안전성 향상에 중요한 기술적 지원을 제공합니다.
연마 유동 연마기는 다이아몬드 미세 분말, 탄화 규소 분말 또는 기타 연마재를 부드러운 매체인 폴리머 탄성체에 혼합하여 사용합니다. 연마재는 내부 구멍을 통과하거나 가공된 표면 위로 위아래로 흐르면서 표면 연마를 수행합니다. 특히 모든 종류의 금형 및 불규칙한 모양의 작은 캐비티에 적합합니다.연마 유동은 단순한 장치가 아니라 시스템 엔지니어링입니다! 장비, 연마재, 공구 고정 장치, 중요한 세부 설계 및 경험을 포함하며, 이는 최종 효과와 효율성에 반영될 뿐만 아니라 장기간의 안정적인 사용에도 반영되어 고객의 시행착오 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다!
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